PCB线路板在生产的过程中是怎么进行关键品质控制的，今天领智电路小编为大家介绍？
1、板材与油墨检验
有没有供方出货报告，来料检验记录，油墨有没有温湿度管控。
2 、曝光区
温湿度控制，员工人员着静电服饰，整齐，同时要有生产管控记录
3、显影、蚀刻
显影液，蚀刻液，化学品的管控，浓度比重，添加记录，参数及控制时间是否在管制范围。
4、AOI内层线路检查
人员认证，首件记录，良品与不良品区分
5、压合
是否有压合防呆设计
6、钻孔
报废管制及研磨记录，断针检查与处理程序，首件检查记录，是否有孔偏现象。
7、电镀
电镀液的调配，时间，电流强度，如何管控，测试记录。
8、覆膜
储存条件，FIFO及保存期限，管控方式，重修管控。
9、塞孔/涂布/文字
网版/治具对位，油墨粘度比重管制，网版管理。人员取放板动作。
10、喷锡/OSP
温度，压力，浸锡时间，是否有X-Ray测量锡厚 ，膜厚管控，重修流程。
11、成型
首件记录，V-Cut检验，参数设定，深度，间距，外形尺寸。
12、电测/品检
测试板区分/标识 人员认证，修补动作，检测动作。
13、包装
依规定将电路板真空包装，料号，数量及客户要求。
