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PCB加工要如何拼板,有什么小技巧?

发布日期:2023-01-04 10:42浏览次数:
PCB加工要如何拼板,有什么小技巧?PCB拼板是印刷电路板生产厂家为了方便生产和节约成本将较小型的PCB拼接在一起生产。拼板除了能提高生产效率和节约成本外,还可以方便SMT贴片焊接。在做拼版时可以很容易的将多个板子分离,避免在分离时伤害到电路板,根据你拼版的单一品种的形状来确定使用哪种拼板方式。PCB拼板的方式主要有V-CUT、冲槽、邮票孔这三种方式。那么,PCB拼板有什么小技巧呢?
PCB加工要如何拼板,有什么小技巧?
1、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。
2、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);要是需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm。
3、PCB拼板外形尽可能接近正方形,推荐采用2×2、3×3、……拼板,但不要拼成阴阳板。
4、小板之间的中心距控制在75mm~145mm之间。
5、设置基准定位点时,一般是在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。
6、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行。
7、在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂;孔径及位置精度要高,孔壁光滑无毛刺。
8、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片。
9、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
标签: PCB加工

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