通常很难将印刷电路板上所需的所有连接都安装到单层上，为了解决此问题的方法是使用过孔，它们是形状类似于桶状的导电孔，允许跨PCB板的多层连接。过孔是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占PCB加工费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。您知道PCB加工中常见的通孔，盲孔和埋孔吗？在我们的印刷电路板中有三种常见的钻孔，分别是通孔，盲孔和埋孔。电路板定制厂家带您了解电路板加工常见的通孔，盲孔和埋孔知识。
在印刷电路板的生产过程中，钻孔非常重要。对钻孔的简单理解是在覆铜板上钻出所需的通孔，该通孔具有提供电连接和固定装置的功能。如果操作不正确并在通孔过程中引起问题，则无法将设备固定在电路板上，这会影响光线对电路板的使用，整块电路板将被报废，钻孔过程非常重要。印刷电路板通过堆叠许多铜箔层形成。铜箔层之间无法通信的原因是每一层铜箔都覆盖有绝缘层，因此它们需要依靠通孔在它们之间进行信号链接，因此它们须具有中文名称通孔。
通孔是PCB加工中最常见到的一种，你只要把PCB拿起来对着灯光，可以看到亮光的孔就是通孔。这也是最简单的一种孔，因为制作的时候只要使用钻头或雷射直接把电路板做全钻孔就可以了，费用也就相对较便宜。盲孔用于将最外层电路与印刷电路板的相邻内层之间的电镀孔相连。由于无法看到相反的一侧，因此称为盲孔。为了增加板与电路层之间的空间利用率，使用了盲孔。盲孔位于电路板的上下表面，并具有一定的深度。用于表面电路和底部内部电路之间的连接。通常，孔的深度具有指定的比率（孔径）。应特别注意这种生产方法，并且钻孔深度必须恰到好处，否则会在孔中造成电镀困难。
埋孔是指印刷电路板内部任何电路层之间的连接，但不与外层连接，即没有通孔延伸到PCB表面的意思。粘接电路板后，无法通过钻孔的方式来完成该生产过程。有必要在各个电路层进行钻孔。首先，将内层部分粘合，然后进行电镀，最后全部粘合。因为操作过程比原始的通孔和盲孔困难，所以价格也是最昂贵的。该制造过程通常仅用于高密度电路板，以增加其他电路层的空间利用率。
