PCB加工过程中的三防处理是对产品进行表面处理,以降低或消除复杂环境对电子器件性能的不利影响。电子产品的生产厂商在生产,调试完成后的电路板上刷三防漆的过程即称为三防。PCB加工中的三防指的是“防水、防潮、防尘”的简称。在生产测试完成后的PCB电路板上面均匀的涂抹上电路板三防漆,被称为PCB板的三防处理。那么,为什么要进行三防处理呢?进行三防处理主要有哪些优势呢?
1. 保护线路板电路板三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
2.实现更高的线路板集成,除此之外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
3. 修饰线路板外观,无论透明的还是带有颜色的三防漆,均可改善印刷线路板的外观,而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。
4. 使线路板面间锡脚绝缘防止漏电,短路等现象的产生。尤其是灰尘沉积后,和潮湿联合作用下,引起的短路现象。
5. 保护线路板表面锡点的被空气氧化,使之更加美观,防止灰尘的阻碍和影响线路板的工作正常运行。
PCB加工过程中的三防处理不但能达到防水,防潮,防尘的三防效果,还能加强产品耐冷热冲击,耐老化,耐辐射,耐臭氧腐蚀,耐振动,高柔韧性,强附着力等性能。湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素,过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。PCB板三防处理一般应用于热带电工产品,继电器、小型变压器、航海仪表、热工仪表、精密仪器、载波通讯、电子元器的防护及正机防护等方面。