PCB板丝印层即字符层,其作用是为了方便电路板的安装和维修等,一般用于注释用。虽然从电气特性的角度来说,不加字符信息对电路性能没有影响,但它却对电路板的安装和维修具有很好的指示作用。丝印设计包括元器件丝印、板名、版本号、条码丝印、安装孔定位孔丝印、过板方向标志、扣板散热器、防静电标志、定位识别点等。那么,PCB电路板丝印设计有哪些要求和注意事项呢?
丝印设计通用要求有哪些呢?为了确保所有字母、数字和符号在PCB上便于识别,丝印的线宽必须大于5mil,丝印高度至少为50mil。丝印不允许与焊盘、基准点重叠。白色是默认的丝印油墨颜色,如有特殊需求,需要在PCB钻孔图文件中说明。在高密度PCB设计中,可根据需要选择丝印的内容。丝印字符串的排列方向从左至右、从下往上。
元器件丝印设计的要求具体有哪些呢?所有元器件、安装孔、定位孔以及定位识别点都有对应的丝印标号,且位置清楚、明确。PCB电路板上有极性或安装方向性的元器件,其极性和方向均应在丝印上体现出来。丝印与需要焊接的地方如SMT焊盘、插装焊接孔、测试点、基准点至少距离0.4mm。为了方便可检验性,丝印字符、极性与方向的丝印标志不能被元器件或拉手条等覆盖。如果PCB上由于空间的限制,只能取消某些元件的丝印符号时,必须保证在PCB的装配图上有这些元件的丝印符号。通过装配图来定位元件。
丝印设计注意事项有哪些呢?为了保证器件的焊接可靠性,要求器件焊盘上无丝印(即丝印不可上焊盘)。为了便于器件插装和维修,器件位号不应被安装后器件所遮挡。丝印不能压在导通孔、焊盘上,以免开阻焊窗时造成部分丝印丢失,影响识别。有极性元器件其极性在丝印图上标识清楚,极性方向标记应易于辨认。有方向的接插件其方向在丝印上标识清楚。