PCB抄板技术实现的过程简单来说,就是先将要抄板的电路板进行扫描,记录详细的元器件位置,然后将元器件拆下来做成BOM物料清单并安排物料采购,空板则扫描成图片经抄板软件处理还原成PCB板图文件,然后再将PCB文件送电路板厂家打板,板子制成后将采购到的元器件焊接到加工好的PCB板上,然后经过电路板测试和调试即可。PCB抄板的目的是进行后期的开发,后期开发包括安装元器件、深层测试、修改电路等。PCB抄板的流程与技巧,干货知识大揭秘?
单面电路板的抄板方法相对很简单,有难度的是双面电路板和多层电路板。PCB抄板的大致流程是拆除原板上的器件;将原板扫描,得到图形文件;将表面层磨去,得到中间层;将中间层扫描,得到图形文件;重复2-4步,直到所有层都处理完;利用专用软件将图形文件转换为电气关系文件---PCB图,如果有合适的软件,设计人员只需把图形描一遍即可;检查核对,完成设计。下面我们就双面电路板抄板的流程给大家介绍一下?
1. 扫描线路板的上下表层,存出两张BMP图片。
2. 打开抄板软件Quickpcb2005,点“文件”“打开底图”,打开一张扫描图片。 用PAGEUP放大屏幕,看到焊盘,按PP放置一个焊盘,看到线按PT走线……就象小孩描图一样,在这个软件里描画一遍,点“保存”生成一个B2P的文件。
3.再点“文件”“打开底图”,打开另一层的扫描彩图。
4. 再点“文件”“打开”,打开前面保存的B2P文件,我们看到刚抄好的板,叠在这张图片之上——同一张PCB板,孔在同一位置,只是线路连接不同。 所以我们按“选项”——“层设置”,在这里关闭显示顶层的线路和丝印,只留下多层的过孔。
5. 顶层的过孔与底层图片上的过孔在同一位置,现在我们再象童年时描图一样,描出底层的线路就可以了。 再点“保存”——这时的B2P文件就有了顶层和底层两层的资料了。
6. 点“文件”“导出为PCB文件”,就可以得到一个有两层资料的PCB文件,可以再改板或再出原理图或直接送PCB厂家加工。
这样,一块和原板一样的抄板就诞生了,但是这只是完成了一半。 还要进行测试,测试抄板的电子技术性能是不是和原板一样。 如果一样那真的是完成了。 如果是多层板还要细心打磨到里面的内层,通常双面电路板抄板要比多层电路板简单许多,多层电路板抄板容易出现对位不准的情况,所以多层电路板抄板要特别仔细和小心,其中内部的导通孔和不导通孔很容易出现问题。其实四层板抄板就是重复抄两个双面板,六层就是重复抄三个双面板……,多层电路板之所以让人望而生畏,是因为我们无法看到其内部的走线。
PCB板抄板尤其是多层电路板的抄板是件费时费力的工作,其中包含了大量的重复性劳动。设计人员必须有足够的耐心和细心,否则非常容易产生错误。做好PCB板抄板设计的关键在于利用合适的软件代替人工进行重复性工作,即省时又准确。那么,PCB板抄板的技巧有哪些呢?
1. 抄板过程中一定要用扫描仪。
许多设计人员习惯直接在PROTEL、PADSOR或CAD等PCB设计系统上画线。这种习惯非常不好。扫描得到的图形文件既是转换成PCB文件的基础,又是后期进行检查的依据。利用扫描仪可以大大降低劳动难度和强度。毫不夸张地说,如果能充分利用扫描仪,即使没有设计经验地人员也可以完成PCB板抄板工作。
2. 单方向磨板。
有些设计人员为了追求速度,选择双向磨板(即由前后表面向中间层磨掉板层)。其实这是非常错误的。因为双向磨板非常容易磨穿,致使其它层损坏,结果可想而知。PCB板的外层由于工艺和有铜箔、焊盘等原因最硬,中间层最软。因此到最中间层,问题更为严重,往往无法打磨。另外,各个厂商生产的PCB板材质、硬度、弹性都不一样,很难准确磨去。
3. 选择优秀的转换软件。
将扫描得到的图形文件转换为PCB文件是整个工作的关键。有了好的转换文件。设计人员只需“照猫画虎”,将图形描一遍即可完成工作。这里推荐EDA2000,真的很方便。