PCBA公司推行实施ISO质量管理体系的典型目的是使公司经济效益更好，利润更大，使所生产的PCBA产品和提供的服务能够前后连贯一致地满足客户的要求，从而提高市场占有率，保持市场占有率。在整个PCBA组装加工制造中应该如何真正意义上将ISO9001质量管理体系贯彻实施，实现对品质效率和管理方法的提升呢?
PCBA电路板公司拿到ISO9001质量管理体系认证之后，证书并不能代表PCBA公司内部的管理体系符合规范。由于ISO901的质量管理体系范围较为广阔，需要建立数百甚至上千个四阶文件。这就需要我们抓大放小，从审视PCBA加工制程中的关键质量点开始。在SMT制程中，钢网、锡膏、锡膏印刷、换料、回流焊炉温、烘烤、AOI检查及静电是核心质量点。在DIP制程中，炉前QC、波峰焊温度、FCT功能测试是关键点。我们的质量管理需要围绕这些核心点来开展。
建立质量管理体系的文件包含设备操作指引、维修及保养手册、点检表、设备校准。关键制程点的SOP使用操作规范、记录单等。建立了整套PCBA加工制程的表单体系之后，在公司内部积极推行，这要求管理者在日常运行中需要不断在线巡线，进行表单的点检。通过质量管理体系改善公司内部沟通和提高员工的士气，降低PCBA生产成本和减少由于PCBA产品质量引起的责任。
在PCBA电路板组装厂家中，有很多都拿到了ISO9001质量管理认证体系，这个体系是一个标志，也是一个信号，告诉客户可以放心使用和合作。PCBA电子制造企业的制程较为复杂，流程较长。是否去贯彻质量管理体系是高层管理者的战略决心所在，是否愿意用现在的成本去换未来的品质和效率，是每个PCBA厂家应该考虑的关键点。
